中国纺织大学研究了纺丝温度和泵供量等因素对细旦丙纶三叶异形复丝的弃形度以及纤维结构性能的影响。研究表明，在—定的纺速下，复丝的异形度随纺丝温度的提高和泵供量的下阵而减少；在—定的纺丝温度和冷却条件下，纤维的结晶度随泵供量的增大而提高，取向度则下降；在—定纺论和泵供量下，结晶度随纺丝的派度的升高而提高，取向度则下降。自行设计的三叶异形的孔形结构参数和适宜的纺丝工艺条件能制得异形度大子50%的细旦丙纶异形丝。

近年来，细旦丙纶异形长丝已投入批量生产，其产品深受人们的青睐。丙纶异形丝的纺制早就引起人们的关注，普通丙纶异形长丝的纺丝工艺探讨已见报导，但有关细旦丙纶异形丝纺制的报导尚未见到。细旦丙纶三叶异形复丝是聚丙烯纤维向功能性服装发展的—种高新技术产品。它具有手感柔软、光泽柔和、导湿性、抱合性和膨松性好等优点，可赋予仿真丝和仿毛织物的仿真风格。细旦丙纶异形丝的比表面积大使纺丝张力大，加上聚丙烯的导热性差冷却缓慢，故纺制丙纶细旦异形丝，对聚丙烯原料的挑选、纺丝工艺参数的选择和异形喷丝孔结构的设计是至关重要的。

结论：

1.纺制细旦异形丙纶丝必须选用高熔融指数和分子量分布窄的切片以得到准晶型结构。

2.纺丝温度和泵供量等对于异形度、纤维的超分子结构以及力学性能影响很大，欲制得后加工性能好的卷绕丝，必须调整好纺。

3.自行设计的三叶孔形结构能获得异形度大于50%的三叶形的丙纶细旦丝。如欲提高纤维强度，则可调整纺丝工艺，以适当降低异形度来实现。通过工艺条件选择可纺制不同异形度长丝以适应各种织物的加工需要。